真空斷路器運用普遍，其使用性能顯著，缺陷也曝露出去。隔離開關特性的改善刻不容緩。下列是隔離開關真空滅弧室日常應用中曝露的缺陷的提議

提升真空斷路器真空滅弧室的絕緣使用性能:真空斷路器向高電壓應用行業發展趨勢，提升 真空滅弧室斷裂面極間的絕緣使用性能，制做額定電流高的獨立斷裂面真空滅弧室的經濟發展實際意義極大，不但能夠降低串連斷裂面的總數，還能夠簡單化隔離開關的構造，提升 機器設備的穩定性，減少機器設備的成本費。提升 單斷裂面真空滅弧室的絕緣使用性能關鍵在下列三個層面采取一定的有效措施。

1.提升 真空滅弧室內觸點中間的抗拉強度:

在磁吹房間內高寬比真空泵的狀況下，觸點中間存有的汽體十分稀缺，不容易由于極間工作電壓而分散，可是在極間穿透是客觀現實的，進而造成幾類真空泵絕緣毀壞原理的表述。當真空泵空隙被具體穿透時，可能是幾類體制與此同時產生，在穿透全過程中一直存有分散汽體，它是由增加工作電壓后造成的金屬材料蒸氣或觸點釋放出來吸咐的汽體給予的。根據此，采用下列對策提升 真空滅弧室觸點空隙的抗壓性:

(1)挑選溶點或熔點高、傳熱小、沖擊韌性和強度高的觸點原材料；

(2)事先向觸頭空隙增加高電壓，使其不斷充放電，使粘附在觸頭表面的金屬材料或絕緣顆粒物熔融揮發，即說白了的脆化解決；

(3)消除吸咐在觸頭或磁吹室表面的汽體，即加溫減壓蒸餾；

(4)挑選適合的觸點樣子，改進觸點的靜電場遍布。

2.提升斷開電流量后觸頭極間的絕緣修復速率:

一般狀況下，短路開關電流取得成功的重點在于，當電孤電流量過零時，觸頭空隙絕緣修復速率比觸頭空隙臨時修復工作電壓速度更快，不容易產生重新點燃，進而做到取得成功電源開關。當真空滅弧室開啟電流量時，電孤釋放出來的金屬材料蒸氣在電孤電流量過零時會快速蔓延，觸碰到觸頭或抗干擾磁環表面會馬上凝固。因此 規定在開啟電流量相對應的觸頭規格、原材料、樣子、觸頭空隙和電流量開啟時造成的金屬材料蒸汽密度、自由電子相對密度等影響因素開展不斷實驗，以獲得實驗數據信息開展剖析科學研究。結果顯示，觸頭直徑越大，觸頭空隙越小，電流量開啟后的絕緣抗壓強度修復越快；選用豎向電磁場觸頭構造，具備很好的弧后絕緣修復特點。

3.改進真空滅弧室的外界絕緣:

假如真空滅弧室外表面處在一切正?？諝庵?，絕緣抗壓極低，不宜高電壓標準下應用。伴隨著真空斷路器向高電壓和微型化方位發展趨勢，真空滅弧室外表面應采用下列完善機制:

(1)真空滅弧室瓷器機殼表面用環氧樹脂膠絕緣包囊。環氧樹脂膠絕緣特性高，沖擊性工作電壓50kV/mm，直流抗壓20kV/mm，商品沖擊韌性高，澆筑生產加工特性好，可輕輕松松成形遮蓋瓷器機殼表面，做到磁吹戶外表面絕緣加強的目地。而且提升 了耐污染，使需要的路面絕緣更為有效。戶外真空泵短路一般 應用帶長裙的硅橡膠外衣做為管路，遮蓋在瓷器機殼表面，具備更強的防霧鏡閃亮特性，但沖擊韌性比不上環氧樹脂膠間。

(2)將真空滅弧室放進SF6汽體中，使瓷器機殼被SF6汽體包圍著。由于SF6汽體只起絕緣功效，因此 打氣工作壓力一般不高。